Il-proċess tal-iffurmar tal-partijiet tal-metallurġija tat-trab huwa pass kruċjali fit-trasformazzjoni tat-trab tal-metall jew tal-liga f'korpi ħodor b'forom ġeometriċi predeterminati u saħħa ħadra suffiċjenti. Il-kwalità tiegħu tiddetermina direttament l-effett ta 'sinterizzazzjoni sussegwenti u l-prestazzjoni tal-prodott lest. Dan il-proċess, iċċentrat fuq il-pressjoni, jippermetti li trab sfuż jikseb arranġament ta'-densità għolja u iffissar tal-forma fi ħdan moffa, li joffri vantaġġi fil-forma ta' forma qrib-net-u produzzjoni tal-massa, u għalhekk għandu rwol importanti fil-manifattura moderna.
Il-proċess bażiku tal-iffurmar tal-metallurġija tat-trab huwa l-iffurmar tal-kompressjoni. L-ewwel, ammont fiss ta 'trab jimtela b'mod uniformi fil-kavità tal-moffa. Pressjoni stabbli perpendikolari għad-direzzjoni tal-ippressar hija applikata bl-użu ta 'pressa mekkanika jew idrawlika, li tikkawża li l-partiċelli tat-trab jersqu lejn xulxin taħt pressjoni u jgħaddu minn deformazzjoni jew ksur tal-plastik, u b'hekk jiffurmaw korp aħdar dens. F'dan l-istadju, id-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli, il-karatteristiċi morfoloġiċi u l-kontenut tal-lubrikant tat-trab jaffettwaw b'mod sinifikanti r-reżistenza tal-frizzjoni bejn il-partiċelli u l-uniformità tal-mili, u b'hekk tiddetermina l-uniformità tad-densità tal-ġisem aħdar u l-prestazzjoni tad-demolding. Pressjoni ta 'pressa raġonevoli u ħin ta' żamma jistgħu jnaqqsu l-ispringback dimensjonali ikkawżat minn effetti ta 'wara elastiċi u jtejbu ż-żamma tal-forma.
Fl-iffurmar tal-kompressjoni, id-disinn tal-moffa huwa prerekwiżit kruċjali għas-suċċess tal-proċess. Id-dimensjonijiet tal-kavità għandhom jikkunsidraw b'mod komprensiv id-densità maħlula, il-proporzjon tal-kompressjoni, u t-tnaqqis tas-sinterizzazzjoni tat-trab biex jiżguraw l-eżattezza dimensjonali tal-prodott lest wara s-sinterizzazzjoni. Il-materjal tal-moffa għandu jkollu reżistenza għolja għall-ilbies u saħħa suffiċjenti biex jiflaħ xedd u għeja ikkawżati minn tagħbija ripetuta ta' pressjoni għolja-. Barra minn hekk, għal partijiet strutturali kumplessi, jistgħu jintużaw forom f'diversi -pass, multi-direzzjonali, jew forom magħquda biex jitnaqqsu d-densità gradjenti u jiffurmaw żoni mejta.
Biex tkompli ttejjeb il-kwalità tal-iffurmar u tadatta għal rekwiżiti ta 'forma kumplessi, l-industrija żviluppat diversi proċessi ta' molding speċjali. L-ippressar iżostatiku juża midja likwidu jew tal-gass biex japplika pressjoni uniformi għat-trab fid-direzzjonijiet kollha, li jirriżulta f'korp aħdar b'distribuzzjoni ta 'densità aktar konsistenti, adattat għal partijiet kbar jew b'forma irregolari. L-iffurmar tal-injezzjoni jħallat trab ma 'binder tal-polimeru biex jifforma pejst, li mbagħad jiġi injettat fil-kavità tal-moffa permezz ta' magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Huwa adattat għal produzzjoni ta 'volum żgħir, ikkomplikat u għoli ta' partijiet żgħar; il-binder jista' jitneħħa qabel is-sinterizzazzjoni biex jinkiseb korp aħdar qrib-net-forma. L-ippressar sħun jinvolvi l-ippressar f'temperatura moderatament elevata biex ittejjeb il-plastiċità tat-trab u tnaqqas il-frizzjoni, u b'hekk tiżdied id-densità u s-saħħa tal-ġisem aħdar u tnaqqas il-varjazzjonijiet sussegwenti ta 'jinxtorob tas-sinterizzazzjoni.
Il-kontroll tal-parametri tal-proċess matul il-proċess tal-iffurmar huwa ugwalment kruċjali. Il-pressjoni meħtieġa jeħtieġ li tiġi ottimizzata abbażi tas-sistema tal-materjal u l-għamla tal-prodott. Pressjoni eċċessiva tista 'twassal għal xedd tal-moffa u wweldjar kiesaħ tat-trab, filwaqt li pressjoni insuffiċjenti tirriżulta f'densità insuffiċjenti u deformazzjoni faċli waqt is-sinterizzazzjoni. Il-veloċità tal-ippressar taffettwa l-effiċjenza tal-mili u tal-vent tat-trab; veloċità mgħaġġla wisq tista 'tinqabad l-arja, u toħloq pori interni, filwaqt li veloċità bil-mod wisq tnaqqas l-effiċjenza tal-produzzjoni. It-tip u l-ammont ta 'lubrikant għandhom jibbilanċjaw il-faċilità ta' demolding u l-indafa tas-sinterizzazzjoni biex jiġu evitati difetti kkawżati minn residwu.
Il-korp aħdar komplut għandu jgħaddi minn demolding, spezzjoni, u debinding (għall-iffurmar ta 'injezzjoni) qabel ma jidħol fl-istadju tas-sinterizzazzjoni. F'dan l-istadju, għalkemm il-korp aħdar għandu ċerta saħħa, għadu ma ffurmatx rabta metallurġika, u l-istabbiltà tal-forma tiegħu għadha tiddependi fuq id-densità u l-uniformità tal-iffurmar inizjali. Għalhekk, il-proċess tal-iffurmar mhux biss jiddetermina l-kontorn tal-prodott iżda wkoll jistabbilixxi l-pedament għad-densifikazzjoni tas-sinterizzazzjoni u l-iżvilupp tal-prestazzjoni.
B'mod ġenerali, il-proċess tal-iffurmar għall-partijiet tal-metallurġija tat-trab primarjament juża l-ippressar, flimkien ma 'ottimizzazzjoni tal-moffa u diversi teknoloġiji speċjali tal-iffurmar, biex jinkiseb kontroll tal--stadju bikri fuq il-forma, id-densità u l-prestazzjoni. L-issettjar u l-kontroll xjentifiku tal-pressjoni tal-ippressar, iż-żamma tal-ħin, l-istruttura tal-moffa, u l-parametri tal-proċess awżiljarju huwa l-mod fundamentali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-vojt aħdar u tittejjeb il-konsistenza u l-affidabbiltà tal-prodotti lesti. Huwa wkoll l-appoġġ ewlieni għall-metallurġija tat-trab biex tinkiseb produzzjoni ta '-preċiżjoni għolja u-effiċjenza għolja.